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随着现在时代的发展，很多的地方都离不开毛竹片了，接下来就由郑州圣卓建材有限公司为大家详细的介绍一下毛竹片吧，以及它的加工方式，我们一起来看一下吧。

毛竹片的生产工艺

毛竹片加工精度，美观度等方面比其它的竹片要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。下面是我国竹材地板生产中普遍采用的工艺流程：

选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒，俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m～9m之间，眉围为300mm以上，重量则在25kg/根～35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度，弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时，应注意因材选用，提高竹材的利用率，降低生产成本。

1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，形成平整的端口。

2.以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。

3．遇弯度较大的部位时，应踞成较短的竹筒，遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取，以免影 响其他部位竹筒的使用。

4．截断时应合理留足加工余量。一般来说，如果毛竹片的长度为910mm，则截断长度应为950mm，如果成品地板的长度为610mm，则截断的长度应为650mm……。

5．原竹梢部由于竹壁较薄，不宜用于加工地板，因此在实际生产过程中，一般过壁厚小于7mm的竹梢，用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。

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